教幾招英格索蘭螺桿機(jī)的排除故障分析

   螺桿式空氣壓縮機(jī)獨(dú)創(chuàng)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)節(jié)省了不必要的維護(hù)費(fèi)用。所有零部件均采用長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，大尺寸的入口過(guò)濾器、油過(guò)濾器和精細(xì)分離器確保壓縮空氣質(zhì)量。所有油過(guò)濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號(hào)的分離器組件均為離心式啟閉，維修時(shí)間進(jìn)一步減少。“速達(dá)維修點(diǎn)”使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成，停機(jī)時(shí)間和維修費(fèi)用減少。

1、故障現(xiàn)象:機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)

·主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；

·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；

·熔斷絲壞；

·溫度開(kāi)關(guān)壞；

·接線松開(kāi)；

·變壓器壞；

·Intellisys無(wú)電源輸入(Intellisys控制機(jī)組)；

·故障未消除(Intellisys控制機(jī)組)；

·Intellisys控制器故障。

2、故障現(xiàn)象:機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘

·用戶空氣開(kāi)關(guān)問(wèn)題；

·輸入電壓太低；

·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒)；

·液壓缸故障(沒(méi)有復(fù)位)；

·主電機(jī)故障；

·1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。

·進(jìn)氣閥故障(開(kāi)啟度太大或卡死)；

·接線松動(dòng)；

·主機(jī)故障；

3、故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)不高于一半；

·分離筒體內(nèi)部隔板損壞；

·機(jī)組有漏油現(xiàn)象；

·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。

·回油管堵塞；

·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；

·機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低；

·油分離芯破裂；

·溫度過(guò)高

4、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣溫度高(超過(guò)100 °C) ·機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過(guò)一半)；

·油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進(jìn)油口溫度與出油口溫度之

間的溫差，正常的溫差在20－30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需

用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來(lái)清

洗，（如重油污清洗劑丙銅滌塵等）如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用；清水

泵循環(huán)清洗，清洗時(shí)間視情況定．如是水冷式的散熱器堵塞，最好的辦法是拆開(kāi)

前后端蓋用鐵條對(duì)銅管內(nèi)部進(jìn)行清潔．

·冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障；

·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；

·環(huán)境溫度超過(guò)所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)；

·油過(guò)濾器芯堵塞；

·溫控閥故障(元件壞)；

·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化；

·溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；

·壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。

5、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過(guò)高 ·進(jìn)氣閥故障；

·負(fù)載電磁閥(1SV)故障；

·液壓缸故障；

·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；

·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；·壓力設(shè)置太高；

·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。

6、故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大 ·電壓太低；

·接線松動(dòng)；

·機(jī)組壓力超過(guò)額定壓力；

·油分離芯堵塞；

·接觸器故障；

·主機(jī)故障；

·主電機(jī)故障；

7、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載

·接線松動(dòng)；

·冷卻器堵塞；

·排風(fēng)阻力大

·風(fēng)扇變形；

·風(fēng)扇電機(jī)故障；

·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化)；

8、故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低 ·實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；

·放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉)；

·用戶管網(wǎng)有泄漏；

·進(jìn)氣閥故障；

·負(fù)載電磁閥(1SV)故障

·小壓力閥卡死；

·傳動(dòng)系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過(guò)高，空氣濾清器堵塞；

·壓力設(shè)置太低；

·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組)；

·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)；

·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；