檢查大連英格索蘭空壓機油位是否正常，油位過低要及時補油，但油位不宜過高，要在油位標(biāo)尺限制的范圍之內(nèi);

打開空氣壓縮機下端排污口，排掉機內(nèi)的污物;調(diào)好工作壓力范圍，一般來說，英格索蘭空壓機的正常工作壓力范圍為4-8個大氣壓，也就是說貯氣罐的壓力小于4個大氣壓時，空壓機開始起動，達(dá)到8個大氣壓時，空壓機停止運轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)動皮帶輪，查看傳動系統(tǒng)是否正常，有無抱軸故障，檢查防護(hù)網(wǎng)是否安全;

檢查大連英格索蘭空壓機的供氣控制閥門，先打開供氣閥門，接通電源，使空壓機工作。

在對大連英格索蘭空壓機操作時需要注意的機電問題：

一、吹瓶空壓機操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題：

1、電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、各機件運行聲音是否正常。

3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

4、吹瓶空壓機各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

二、空壓機機械需在無狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

三、吹瓶空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

四、吹瓶空壓機操作中，還應(yīng)檢查下列情況

五、空壓機吹瓶空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

六、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。

1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2、水溫突然升高或下降。

3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4、負(fù)荷突然超出正常值。

5、機械響聲異常。

6、電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

七、吹瓶空壓機操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。

八、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

九、吹瓶空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十、空壓機吹瓶空壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十一、吹瓶空壓機操作停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

十二、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

十三、空壓機操作時，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件需符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

十四、空壓機的空氣濾清器經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

十五、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。